1. Cài đặt

Lắp đặt mô-đun sợi rỗng và kết nối tất cả các ống. Đặt ống cấp liệu vào nước tinh khiết, đồng thời đặt cả ống thấm và ống thấm vào thùng chứa chất thải.

 

 

2. Vệ sinh

Khởi động bơm nhu động. Sau khi ống retentate được đổ đầy chất lỏng, hãy điều chỉnh van retentate để thiết lập áp suất xuyên màng (TMP) thích hợp trong toàn hệ thống.

Đo độ pH của chất lỏng thải ra từ cả hai đầu ra chất thấm và chất giữ lại cho đến khi giá trị pH trở nên trung tính.

 

3. Làm ướt

Dừng bơm nhu động. Nhúng ống cấp liệu, ống giữ lại và ống thấm vào nước tinh khiết.

Khởi động lại bơm nhu động. Sau khi ống retentate được đổ đầy chất lỏng, điều chỉnh van retentate để duy trì áp suất xuyên màng thích hợp (TMP) và làm ướt hoàn toàn màng sợi rỗng trong15 phút.

Sau khi làm ướt, dừng bơm nhu động và mở hoàn toàn van giữ lại.

 

4. Thoát nước

Tháo ống cấp liệu ra khỏi nước tinh khiết.

Khởi động bơm nhu động để xả hết chất lỏng còn lại khỏi ống cấp và ống giữ lại.

 

5. Kiểm tra tính toàn vẹn

Đóng hoàn toàn van giữ lại và nhúng đầu ra của ống thấm vào nước.

Khởi động bơm nhu động để đưa khí nén vào cho đến khi áp suất nạp đạt0,65 thanh.

Dừng bơm nhu động và duy trì áp suất trong10 phút.

 

6. Đo lưu lượng khuếch tán không khí

Trong thời gian giữ 10 phút, quan sát xem áp suất có giảm hay không và có bong bóng nổi lên từ cửa thấm hay không.

• Nếu áp suất vẫn ổn định và không quan sát thấy bong bóng thì mô-đun sợi rỗng đã vượt qua bài kiểm tra tính toàn vẹn.
• Nếu giảm áp suất và xuất hiện bong bóng, đo tốc độ dòng khuếch tán không khí ở đầu ra thấm qua bằng cách sử dụng lưu lượng kế hoặc ống đong chia độ ngược chứa đầy nước.

So sánh tốc độ dòng khuếch tán không khí đo được với giá trị tham chiếu của nhà sản xuất để xác định xem mô-đun sợi rỗng có đáp ứng tiêu chí chấp nhận tính toàn vẹn hay không.

Do các giá trị lưu lượng khuếch tán không khí có thể chấp nhận được khác nhau giữa các nhà sản xuất khác nhau nên tiêu chí chấp nhận cuối cùng phải luôn tuân theo các thông số kỹ thuật được cung cấp trong sổ tay hướng dẫn sử dụng sản phẩm tương ứng.

 

7. Phát hành không khí

Mở hoàn toàn van giữ lại để giải phóng toàn bộ không khí dư ra khỏi hệ thống.

 

 

 

Nguyên nhân tiềm ẩn của việc kiểm tra tính toàn vẹn và hành động khắc phục không thành công

1. Mô-đun màng đã được làm ướt hoàn toàn chưa?

Trước khi thực hiện kiểm tra tính toàn vẹn, màng sợi rỗng phải được làm ướt hoàn toàn bằng nước.

Nên luân chuyển nước tinh khiết qua mô-đun sợi rỗng để5–10 phúttrước khi thử nghiệm.

Làm ướt không đủ có thể ảnh hưởng đáng kể đến kết quả kiểm tra tính nguyên vẹn.

Bởi vì màng sợi rỗng siêu lọc có kích thước lỗ rất nhỏ và áp suất điểm bong bóng cực cao, nênphương pháp dòng khuếch tán không khíthường được ưa thích để kiểm tra tính toàn vẹn.

 

 

2. Việc cài đặt có đúng không?

A. Tình trạng miếng đệm

Vòng đệm nên được thay thế thường xuyên.

Việc sử dụng lâu dài có thể làm giảm độ đàn hồi của miếng đệm, dẫn đến hiệu suất bịt kín kém và gây ra lỗi kiểm tra tính toàn vẹn.

B. Rò rỉ hệ thống

Kiểm tra đồng hồ đo áp suất, kẹp và tất cả các điểm kết nối xem có thể rò rỉ không khí không.

Đảm bảo toàn bộ hệ thống được niêm phong đúng cách, vì rò rỉ có thể ngăn cản việc giữ áp suất và dẫn đến kết quả kiểm tra không chính xác.

 

 

3. Có bất kỳ chất lỏng, chất tẩy rửa hoặc giải pháp lưu trữ dư thừa nào không?

Chất lỏng xử lý còn sót lại, chất tẩy rửa hoặc dung dịch bảo quản có thể khiến màng không bị ướt hoàn toàn.

Nên làm sạch lại mô-đun sợi rỗng một lần nữa, tăng lượng nước rửa, kéo dài thời gian làm sạch và tăng nhiệt độ làm sạch khi thích hợp để nâng cao hiệu quả làm sạch.

 

 

4. Tổn thương màng sợi rỗng

Nếu tất cả các yếu tố trên đã bị loại bỏ thì bản thân mô-đun sợi rỗng có thể đã không vượt qua được bài kiểm tra tính toàn vẹn.

Nguyên nhân có thể bao gồm:

A. Thiệt hại vật chất do rơi rớt hoặc va đập trong quá trình vận chuyển.

B. Các hạt cứng trong hệ thống, chẳng hạn như mảnh vụn kim loại từ hệ thống mới hoặc chất bẩn rắn trong chất lỏng xử lý, có thể làm xước hoặc thủng màng.

C. Lực tác động quá mạnh trong quá trình lắp đặt có thể làm hỏng cấu trúc màng.

D. Hóa chất tẩy rửa hoặc dung dịch bảo quản không phù hợp có thể làm hỏng vật liệu màng.

E. Màng bị tắc nghẽn nghiêm trọng hoặc tắc nghẽn không thể khắc phục được mà không thể được làm sạch hiệu quả có thể dần dần làm tổn hại đến tính toàn vẹn của màng khi sử dụng kéo dài.

Nếu mô-đun sợi rỗng không vượt qua bài kiểm tra tính toàn vẹn do màng bị hỏng thì nên thay thế bằng mô-đun sợi rỗng mới.